PU硬泡仿木-----原料用料与成本核算

2015-11-23

  

1、聚氨酯仿木制品特点用途跟木材相近,全球森林资源每天都在减少,仿木材料是代替木材最理想的产品。
  根据客户需求,ag手机客户端可以生产出不同的纹理与硬度。产品硬度与原料的(白料)密度跟配方相关。原料密度小,制品表面硬度就低。随着原料密度的升高,制品的硬度也会随之升高,制品硬度高低、密度高低ag手机客户端是可控的,在采购原料时,只需与供应商讲好你所需要的技术指标,他们就会根据你的技术要求调出你所需要的原料。装饰线板、线条自由泡密度在40-60kg/m3;背景墙镜框自由泡一般在70-85kg/m3;仿木家具床头床尾、桌椅等一般在90-120kg/m3;有些特殊产品模压密度达到500-800kg/m3,表面硬度与红木效果无差。

  

  2、带木纹的仿木制品

首先需要一件带有木纹的实木制品件,再经过复杂的翻模,制作出带有木纹的模具,注料成型就得到ag手机客户端带有木纹的仿木制品了。

木纹花型的深浅与ag手机客户端原木产品有关,制作带有木纹的模具,ag手机客户端一般会选用水曲柳、橡木等木纹比较明显的原木来制作模具,仿木制品的纹理与ag手机客户端的原木产品几乎没有差别,上好油漆不是专业人员根本无法分辨。

 

  3、模具内的注料量

注料前要先计算出这个模具内所需的原料用量,搞清原料的密度还有产品的体积,

例:ag手机客户端原料自由泡密度在100kg/m3,制品体积在0.01m3,

那么ag手机客户端的注料量就是350x0.01=3.5kg,

ag手机客户端这件制品实际的用料就在3kg左右,公式中的350是因为ag手机客户端的自由泡密度是100kg/m3,原料经过模压成型,模压密度,一般是ag手机客户端自由泡2.5-4倍之间,所以得出350是ag手机客户端的理论数据,ag手机客户端在注第一件制品时,可根据此数注料,取出第一件制品后,观看外观硬度等,感觉料多久适量减少,反之则加。

注料不能过量或过少,注料过少制品会发不完整表面缺陷,硬度降低,而注料过多,会把整个模具撑变形,缩短模具的使用寿命。本人就因一次计算失误,导致一副新开模具变形,只听砰地一声,焊接点模具锁全开,ag手机客户端不要低估了仿木发泡在模具内的膨胀力与危险系数。



  4、仿木制品的填充物

因发泡材料价格昂贵,ag手机客户端为降低生产成本增加制品的强度。一般仿木制品中都有填充木头等,ag手机客户端填充物要求必须要干燥,不能含有水分、油渍。木材含水量一般不能高于8%.现如今的仿木床头里面大部分都是填充密度板,做镜框打挂钩的木块一般都是以实木为主,实木做填充物,不能用松木等含有油的木头,时间久了油会与聚氨酯分离,使木块不牢固,木块含水分时间久了里面水分蒸发,使得木头收缩,也会出现与木块分离的效果。还有水分挥发时,会发生化学反应而存在二次发泡的可能。ag手机客户端在填木头的时候要预留5-8mm的空间注发泡材料。

  
  
  5、成本计算

ag手机客户端在生产一件制品时要计算出生产成本报价。一件制品所需的原材料加上工人工资、水电、厂房、其他费用与你所需的利润,就是ag手机客户端给客户的报价。

比如一件有填充物的制品,

制品的体积-里面填充物的体积=实际发泡材料的体积。

发泡材料体积x密度x原材料的价格=原料成本。

原材料+填充物+工资+其他+利润=报价

 


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